高通將幾十年電子技術(shù)積累,精準(zhǔn)把握客戶需求,針對傳統(tǒng)家具倉儲行業(yè)的落后現(xiàn)狀,設(shè)計改進(jìn)信息化系統(tǒng),全面提高倉儲信息智能化,大大提升運(yùn)營效率、企業(yè)管理的精準(zhǔn)度。 |
在倉庫出入庫環(huán)節(jié)中,家具倉庫五金、備件品種、數(shù)量繁多,單個產(chǎn)品價值高,采用人工作業(yè),工作量巨大、容易出錯。一旦發(fā)生錯誤,產(chǎn)生連鎖反應(yīng),造成管理混亂。 |
高通得知后,迅速反應(yīng),運(yùn)用幾十年技術(shù)積累,快速研發(fā)應(yīng)用智能稱系統(tǒng)。該應(yīng)用,通過對物品的稱重復(fù)核,準(zhǔn)確驗證發(fā)貨物品,確保發(fā)貨的數(shù)量、品種。 高通技術(shù)、快速研發(fā)能力,是客戶青睞高通所在。無論什么情況,只要有痛點(diǎn)、需求,高通便能將想法變?yōu)楝F(xiàn)實,甚至升級。高通已經(jīng)陸續(xù)幫助很多行業(yè),解決遺留很久的問題。智能稱系統(tǒng)便是其一 |
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稱重系統(tǒng)應(yīng)用范圍非常廣泛,除了家具,還有快遞、電商、醫(yī)藥等方面。尤其物流行業(yè),人工稱重導(dǎo)致速度慢、勞動強(qiáng)度大、工作密集度不一,自動化的“掃描-稱重”系統(tǒng),具備每分鐘 30~60件 的檢查速度,比人工速度快了約 3~6倍 。如果以整天的工作來平均,比人工要快 6~10倍 ;此外設(shè)備檢測 速度快,精度高 。 |
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稍加調(diào)整后,小件的檢測速度可以在 60次 以上,大件在 30次 左右(上百斤的物件)。對于操作人員的技能門檻和管理成本有非常大的優(yōu)化,尤其是現(xiàn)在工廠逐漸外遷,偏遠(yuǎn)地區(qū)人才素質(zhì)相對有所下降,間接影響到工作效率,通過這套系統(tǒng)對人員管理提升顯著。 例如:某件貨品標(biāo)重5克,需要30件此類貨品,那稱重復(fù)核150克時標(biāo)簽顯示正確,如沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)重量就增加貨品直到達(dá)到標(biāo)簽顯示的正確重量,如果超出重量那就拿去產(chǎn)品直到達(dá)到標(biāo)簽顯示的正確重量,如果標(biāo)簽顯示重量正確時標(biāo)簽顯示綠燈并能拍滅上傳數(shù)據(jù)。貨品進(jìn)入下一個流水線。 |
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此系統(tǒng)的第一個受益客戶,是國內(nèi)知名的家具及櫥柜定制化生產(chǎn)的上市公司。該公司風(fēng)靡歐洲83載,在歐洲擁有4大工業(yè)園,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲25個國家。2014年被引進(jìn)中國,耗資4億打造工業(yè)4.0智能工廠,將法國工廠原汁原味搬到中國,同步引進(jìn)法國總部15年傾力打造世界一流的櫥柜生產(chǎn)垂直一體化信息系統(tǒng)。 |
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高通解決方案,效率提升、成本降低明顯。對員工要求大幅降低,節(jié)省大量的人力成本。 客戶非常滿意:“高通的專業(yè)能力是這次合作成功最大的原因之一,此外雙方就合作前中后產(chǎn)生的問題都進(jìn)行了詳細(xì)溝通,做到了相互信任,我們相信未來雙方的合作還會更加廣泛。” |
隨著現(xiàn)在倉儲配送管理日益精細(xì)化,勞動密集型工作逐漸外遷,該項目的上線符合眾多用戶以及行業(yè)的發(fā)展趨勢。高通秉承一貫的理念,不斷創(chuàng)新,優(yōu)化服務(wù),結(jié)合用戶的個性化需求,力求為客戶帶來更好的系統(tǒng)體驗。 |
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來源:上海高通半導(dǎo)體有限公司
時間:2018-01-25
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